在操作使用硫化機(jī)設(shè)備前，操作人員應(yīng)該要了解清楚在操作使用硫化機(jī)的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)有哪些安全隱患的存在，操作人員要提前規(guī)避這些不安全的操作，操作使用硫化機(jī)時(shí)，除了要提前了解清楚硫化機(jī)設(shè)備容易出現(xiàn)的故障外，還應(yīng)提前采取有效預(yù)防措施，避免硫化機(jī)設(shè)備因操作不到造成的設(shè)備故障!

　　硫化機(jī)的操作使用方法及注意事項(xiàng)：

　　硫化機(jī)的操作使用方法：

　　一、上崗前，操作人員必須穿戴好勞保用品。

　　二、檢查設(shè)備、電器、控制系統(tǒng)應(yīng)完好、靈敏可靠、機(jī)內(nèi)無(wú)異物，方可開(kāi)機(jī)。

　　三、把模具居中放入平板，送取模具要帶好手套，防止?fàn)C傷。

　　四、把操作手柄處于閉合位置，啟動(dòng)油泵，閉合平板。

　　五、先開(kāi)啟蒸汽底閥，再開(kāi)啟蒸汽總閥，讓蒸汽流通平板硫化機(jī)6min左右，以排凈硫化機(jī)內(nèi)的冷凝水。

　　六、調(diào)節(jié)蒸汽總閥和底閥，模具預(yù)熱開(kāi)始，預(yù)熱時(shí)間不能少于20min。

　　七、當(dāng)蒸汽壓力在0.36MP～0.37MP之間時(shí)，溫度達(dá)到140℃±0.5℃。此時(shí)開(kāi)啟模板，將事先稱(chēng)取好的足量的膠(質(zhì)量為35g～36g，片厚為2.1mm～2.5mm)放入模腔，然后迅速閉合模板，將其放在平板中央。

　　八、調(diào)好平板硫化機(jī)上的硫化時(shí)間(30min或20min)，然后加壓閉合平板，硫化開(kāi)始。

　　九、到硫化時(shí)間后，卸載泵站，立即將硫化后的試樣從模具中取出，放置規(guī)定地點(diǎn)冷卻。模具內(nèi)取試樣時(shí)，注意模腔及模面光面保護(hù)，防止出現(xiàn)劃痕。

　　十、操作結(jié)束后，關(guān)閉電源和汽源，卸掉壓力，關(guān)閉油閥，清潔機(jī)器。

　　硫化機(jī)注意事項(xiàng)：

　　一、不準(zhǔn)超出規(guī)定溫度使用平板硫化機(jī)。

　　二、設(shè)備有故障，必須切斷電源后再處理。

　　三、合模時(shí)，手應(yīng)離開(kāi)硫化模，嚴(yán)禁邊合模邊操作

　　四、送取模具時(shí)要帶好手套，防止?fàn)C傷;試樣粘模時(shí)，開(kāi)啟模具當(dāng)心砸手，防止落地。

　　除了硫化機(jī)設(shè)備本身可能存在質(zhì)量問(wèn)題外，很多設(shè)備故障是多是由于操作人員不合理使用造成的，所以硫化機(jī)設(shè)備操作人員在使用過(guò)程中必須要注意以上介紹的幾個(gè)事項(xiàng)，尤其是第一次操作設(shè)備的人員更要特別注意!